Одновременно новые собственники активов продолжают вкладываться в процессы обеспечения промышленной безопасности своих сотрудников, сделав это направление одним из приоритетов дальнейшего развития компании. Уже введена в эксплуатацию Центральная диспетчерская Угольного департамента, которая в режиме реального времени ведет мониторинг деятельности всех шахт и предоставляет возможность прямой видеосвязи с шахтерами на глубине до 700 метров. В 2025 году на 6 шахтах предприятия будет завершена установка системы позиционирования, которая позволяет диспетчерам в режиме реального времени определять местоположение горнорабочих и горной техники и поддерживать с ними связь даже в случае отключения электроэнергии: это поможет вовремя, до начала происшествия, выводить персонал и технику из потенциально опасных участков. А на шахте «Тентекская» Угольного департамента Qarmet строится новый клетьевой воздухоподающий ствол: этот проект позволит угледобывающему предприятию освоить новые пласты коксующего угля и обеспечит его добычу на ближайшие десятилетия.
Но самое главное, что строительство нового воздухоподающего ствола позволит улучшить циркуляцию воздуха в шахте, повысит надежность и общую пропускную способность вентиляционной системы, что способствует безопасной работе шахтеров на новых участках. Также в практику угольного департамента компании введена предварительная дегазация – бурение скважин с поверхности в тело шахты перед спуском проходческих бригад. Эта технология позволяет снизить уровень метана в шахтах до 50%, то есть вдвое – и достичь максимального уровня безопасности с точки зрения предотвращения взрывов метана, исторически одной из основных причин ЧС и ЧП на шахтах в данном регионе. Отметим, что постоянные чрезвычайные происшествия с высоким уровнем травматизма и смертности на производстве наряду с отсутствием программ модернизации производственного оборудования как на металлургическом комбинате, так и на угольных шахтах, были основными претензиями казахстанских властей и общества к прежним владельцам этих активов из компании АрселорМиттал.
Не меньше было и претензий экологического характера: директор по развитию Карагандинского областного экологического музея Дмитрий Калмыков еще в 2022-м году отметил, что материнской компании АМТ принадлежат около 60 комбинатов по всему миру – и именно карагандинский является самым «грязным» из них: во всем мире на каждую тонну произведенной стали АрселорМиттал выбрасывал в воздух около 600 граммов вредных веществ, в Темиртау же выбросы в атмосферу на тонну продукта, по расчетам независимых экологов, составляли около семи килограммов, то есть в 12 раз больше. Это означало только одно – прежние хозяева металлургического комбината об экологии в Казахстане просто не заботились, предпочитая платить штрафы за эмиссию, которые обходились им дешевле перевооружения комбината. С приходом же Qazaqstan Steel Group начата работа по решению экологических проблем сразу в трех направлениях: по снижению выбросов пыли на 30% к 2028 году, по переходу в производственных процессах на природный газ, что позволит сократить выбросы в атмосферу еще на 30%, а также по реконструкции очистных сооружений для сокращения потерь воды на 10% к 2025 году.
Таким образом, в самое ближайшее время жители Темиртау забудут о таком явлении, как черный снег, когда на снежный покров регулярно, из года в год «ложились» выбросы мелкодисперсных частиц, которые, по идее, должны были улавливать очистные сооружения на самом производственном комплексе. Помимо основных проектов, компания разработала инвестиционные проекты по развитию моногородов. На сегодняшний день общая сумма инвестиций составляет 333 миллиона тенге. К примеру, в Темиртау в этом году восстановлен Парк трудовой славы, а для улучшения экосистемы города была произведена реконструкция трамвайного движения, которое будет запущено до конца года.
Алексей Дерновой, специально для Ведомостей Казахстана
Автор:
Инфраструктурные ведомости
